衬氟蝶阀,衬氟球阀,永嘉衬氟阀门衬里阀门的内部设计
衬氟蝶阀,衬氟球阀常规阀门的设计,只需考虑阀门铸件的铸造工艺性和结构的合理就行了,对于衬氟阀门、衬里阀门来说,这还不够,还要考虑衬氟塑料的模压工艺性、生产成本、流道畅通等问题。
例如截止阀,其S型的阀门壳体流道设计(图1),在铸造工艺性上没有什么问题,如果是衬氟截止阀设计成这样的结构,衬氟塑料模压工艺将无法实现。为了满足衬氟塑料模压的工艺性要求、又符合截止阀的一般性能参数规范。此衬氟截止阀应设计成如图2
的样式。
又如球阀的球体与阀杆,蝶阀的蝶板与阀杆,常规阀门的设计是分开的,如图3(a,b),如果衬氟球阀和蝶阀采用这样的连接方式,衬氟工艺性没有什么问题但使用效果上有问题。阀杆头部受力部位在反复交变受力过程中,容易损坏衬里层,导致衬里层破坏,钢质骨架会受到腐蚀性介质的腐蚀而失效。从而缩短阀门使用寿命。所以,在设计中,通常设计成连体形,如图4(a,b),实践证明,这样的设计使用效果良好。
衬氟塑料阀门的内部设计形状应尽量简洁、要充分考虑模具制造的简易,模压工艺的合理,制造成本的低廉,并保证介质流动顺畅,要求衬里面平整,所有转角处呈圆弧过渡,圆弧半径R≥2mm.
衬氟阀门、衬里阀门的壳体内件如采用焊接方式,其焊缝应设计成连续焊,并且为对接焊缝。焊缝应符合GB/T 150的规定。
法兰面的衬氟应设计成衬满密封面,并且有扣紧基体的设计结构,防止脱壳,如图(5)。当然还有很多方法,如钻螺纹孔紧固法,粗车螺纹沟槽法等,如图(6)。
衬里层厚度不得小于2mm。因为氟塑料是高分子材料,具有吸收少量与其接触的气体的特性。随着温度升高,材料体积膨胀,分子之间空隙增大,渗透吸收就加剧,只有适当增加厚度才能减少渗透。因此,在衬里层设计时采用增加厚度来弥补这一缺陷,经过试验、研究确定δ≥2mm较为合适。
衬里层的表面应当光滑平整,无气孔、裂纹、夹杂等缺陷。法兰的翻边处及其他转角处应色泽均匀,无泛白现象。
衬里材料必须符合相关材料标准的规定,其密度宜选用≥2.16g/cm?的氟塑料,且不允许有杂质存在。目前常用的氟塑料有:FEP(F46)、PFA、PTFE(F4)、F2等。随着新型塑料工程材料的不断出现,将给衬氟阀门、衬里阀门增添更多的品种。
用于食品、医药、卫生级阀门衬里材料,还要求无毒、无菌、无杂质、清洁卫生的材料,严禁使用再生、回收材料,无牌号的材料。
衬氟阀门、衬里阀门的连接螺栓应选用适合于阀门的工况和压力额定值的螺栓。
当然,还有很多设计和工艺方法能满足衬氟阀门、衬里阀门的特殊要求,如最近发展起来的滚塑工艺、喷塑工艺,还有热喷涂陶瓷、纳米复合材料等新工艺、新技术、新材料在阀门衬氟上的应用,并取得非常好的效果。这有待于同行的摸索、创新、总结、提高。
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