衬氟阀门的电动装置应如何选择?
衬氟阀门的电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择衬氟阀门的电动装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。
通常,正确选择阀门电动装置的依据如下:
操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2——1.5倍。
操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
阀杆直径:对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
衬氟球阀由全开到全关,阀杆的旋转角度为90%,衬氟球阀要设机械限位。衬氟球阀的开启位置和关闭位置都应按阀杆旋转角度来确定的,故球阀是按行程定位的。
第一节电动装置的分类:
与其他衬氟阀门驱动装置相比,电动驱动装置具有动力源广泛,操作迅速、方便等特点,并且容易满足各种控制要求。所以,在衬氟阀门驱动装置中,电动装置占主导地位。
衬氟阀门电动装置按输出方式分为多回转型(Z型)和部分回转型(Q型)两种,前者用于升降杆类阀门,包括:衬氟闸阀、衬氟截止阀、衬氟隔膜阀等;后者用于回转杆类阀门,包括衬氟球阀、衬氟蝶阀等,通常在90%范围内启闭。
衬氟阀门电动装置按防护类型分为普通型和特殊防护型两大类。
普通型电动装置的使用环境如下:(1)环境温度-25-40℃;(2)环境相对湿度≤90%.(25℃时);(3)海拔≤1000m;(4)工作环境要求不含有腐蚀性、易燃、易爆的介质。
如阀门的工作环境条件超过普通型电动装置所具有的能力时,需采用特殊防护型产品。这类产品根据其所处工作环境而具有多种型式。
第二节型号编制方法阀门电动装置的型号
编制方法如下:代号说明:1—以汉语拼音字母表示电动装置的类型,Z为多回转型,Q部分回转型;2—以数字表示电动装置额定输出力矩(N.m):3—以数字表示电动装置额定输出转速(r/min)或开关旋转90℃。的额定输出时间(s/90℃);4—输出轴最大转圈数(部分回转型不注);5—防护型式(普通型不注)。
如Z10-18/80B表示输出力矩100N.m、(10kgf.m)、输出转速18r/min,最大输出转圈数为80的防爆型多回转的阀门电动装置。
第三节电动装置的选择及安装连接方式
操作力矩操作力矩是选择衬氟阀门电动装置的最主要参数。电动装置的输出力矩应大于衬氟阀门操作过程中所需的最大力矩,一般前者应等于后者的1.2-1.5倍。因此,准确地掌握衬氟阀门所需的力矩是选择阀门电动装置的关键。然而,由于实际情况的复杂性,计算所得到的衬氟阀门力矩,误差往往都比较大;采用试验方法实测衬氟阀门的最大操作力矩时,又受到试验系统条件和设备的限制,也受到衬氟阀门本身结构形式多样性的限制,很难取得典型的数据。
从目前情况来看,可以采用计算或实测的方法取得近似结果,然后,在选用电动装置时留有适当的宽度。
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