衬氟蝶阀氟塑料衬里蝶阀的阀轴与蝶板设计
衬氟蝶阀阀轴直径的确定
阀轴的最小直径见表4。最小直径是根据蝶阀阀轴计算结果,参照AWWAC504相关规定进行修改确定的,经过多年的使用,证明是可靠的。
衬氟蝶阀蝶板与阀轴的连接
(1)衬氟蝶阀蝶板与阀轴,常规阀门的设计是分开的,如图6(a),通常采用键或花键连接,也有采用方形轴或销连接。如果氟塑料衬里蝶阀采用这样的连接方式,不仅衬氟工艺性不好,使用效果上也有问题。蝶板与阀轴连接的部位在反复交变受力过程中,容易损坏衬里层,导致钢制骨架受到腐蚀性介质的腐蚀而失效,从而缩短阀门使用寿命。所以氟塑料衬里蝶阀的阀轴与蝶板通常设计成连体形,如图6(b),实践证明,这样的设计使用效果较好。
(2)衬氟蝶阀蝶板与阀轴的连接应牢固可靠,在有压力的工况条件下应保证阀轴的任何部分不致从阀门内射出。蝶板与阀轴的连接应在氟塑料
衬里前完成。连接的方法多样。蝶板与阀轴可以整体铸造,也可将蝶板与阀轴焊接连接或铆接。前提是牢固可靠,不松动。
(3)衬氟蝶阀为了保证蝶板上的氟塑料层与基体紧密结合,可采用φ6毫米的小麻花钻头均匀地钻些穿孔,孔的数量根据蝶板的面积大小确定。
(4)衬氟蝶阀由于氟塑料的绝缘性特别好。蝶板与阀座之间在开启与关闭时,摩擦所产生的静电难以释放。因此,蝶板与阀轴之间以及与阀体之间应设计成静电连通结构,从而通过管道接地,消除静电积累。
流阻与流量系数
流阻与流量系数的大小是衡量氟塑料衬里蝶阀质量优劣的一项重要指标。我国JB/T53171标准将ISO/TC153/SCIGT8-37的流阻与流量系数列入其中(见表5)作为考核阀门性能的一项指标,供用户选择。氟塑料衬里阀门应将流阻与流量系数值列入阀门性能指标中,以检验所设计制造的产品是否达到标准要求。
衬氟蝶阀的扭矩
启闭扭矩小是氟塑料衬里蝶阀的一大特点。在国外很多产品的说明书上,都将阀门扭矩作为一项技术参数列入其中。在我国一些知名品牌的阀门样本上,也将本公司设计制造的阀门启闭扭矩列入,方便用户选用。一些开启灵活,扭矩小的阀门深受用户欢迎。
蝶阀扭矩可由下列公式近似计算得出:
MD=MM+MC+MT
式中:MD—蝶阀阀轴扭矩,N•Mm;MM—密封面间摩擦力矩,N•mm
qM—密封面必须比压,MPa;R—蝶板半径,mm;bM—密封面接触宽度,mm;fM—密封面间摩擦系数;h—阀轴与蝶板中心的偏心距,(中线式为0),mm;Mc—阀轴轴承摩擦力矩,N•mm
MC=QCfCdF/2
QC—作用在阀轴轴承上的载荷,N•mm;fC—轴承摩擦系数;dF—阀轴直径,mm;MT—密封填料的摩擦 力矩,N•mm
MT=QT•dF/2
MT—阀轴与填料的摩擦力,N;QT=φdFbT;φ—系数;bT—填料深度,mm;p—计算压力,MPa
蝶阀的扭矩也可采用扭矩试验机直接测得。将计算值与测量值比较,验证产品的性能。
值得说明的是,受加工工艺及材质选用等因素的影响,阀轴实际扭矩与计算扭矩公称尺寸小于DN300时略有差别,公称尺寸大于等于DN300时扭矩差别较大。表6所列数据系国内外生产商的典型个案,只限于DN65~DN300之内,供设计制造时参考.
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